對于電子制造業的質量管控，量測功能是從光學檢查到功能測試階段的關鍵檢查要素。隨著當前電子組件的小型化，以及需要為汽車，航空，電信等關鍵產業應用提供可靠且可追溯的過程的需求，在電子組件行業中，測量精度變得越來越重要，以具體提高電子產品的可靠性。
計量學是一門研究測量方面的科學?；谟嬃康臋z查可提供可重復的結果；通過這類將檢查過程基于測量的程序，可以大大減少對于生產缺陷的漏測或誤報，編程時間和調試時間也大大減少了。整體來說，程序創建的過程基于準確的度量，而不是程序操作員的主觀調變。
在IPC電子工業協會的最新版“電子組件的可接受性”文檔（IPC-A-610G）中，他們提出了制造電氣和電子組件的可接受性要求。描述了可接受率，并將其分類。工程師設置檢查系統時，他們使用IPC標準和類值來確定公差級別。檢查系統的計量算法將考慮公差水平以確認判定結果。
3DAOI自動光學檢測解決方案的機械設計和3D光學傳感器易于實現準確且重復性高的數據測量。通過提供對特征的真實測量并檢測元件特征(例如浮高的引線或共面性的微小變化)來提高測量精度?？捎行z測制程工藝偏差，并在潛在的問題最終解決之前就得以糾正，以及避免材料成本日漸提高的組裝電路板必須維修或報廢所產生的費用。
目前已有多種產品的制造流程中明確需要計量應用。例如，在汽車電子行業中，THT元件和BGA檢查需要訂訂精確范圍。識別常見缺陷（例如丟失或潛在的引腳偏移），以及通過精確測量引腳到引腳的距離來識別共面性。為了改善BGA檢查的漏測和誤判率，AOI解決方案需要使用BGA的點對點測量進行檢查。
為了滿足SMT和電子制造行業所需的計量水平和高GR＆R穩定性，TRI將發布最新一代TR7500QESII自動光學計量（AOM）解決方案。3DAOM解決方案具有堅固的機械結構，具有用于計量級檢查的多角度3D側視圖和高達40mm的3D檢測高度范圍。另外TR7500QESII采用TRI的SmartLibrary智能數據庫及AI人工智能應用，可加強編程速度及準確性。此項高精準3DAOI解決方案靈活的檢測算法和量測功能，可為智能工廠應用進行精確的量測和數據傳輸。
隨著IPC-HERMES-9852等智能工廠相關通訊標準的興起，需要持續將數據傳送到生產中的其他機器和統計軟件中，對于數據精確性的要求越來越高。來自檢測解決方案的計量學為生產線提供了對應的措施。
TRI的智能工廠解決方案使操作員可以匯總來自各個系統的信息，以對生產線缺陷率進行統計分析、檢視及微調檢測結果，并識別元件缺陷趨勢和新出現的生產問題。透過輕松整合解決方案中的大數據分析來提升工廠智能并優化生產線。TRI的智能工廠測試和檢測解決方案可借著MES應用生成大數據，促進全面的可追溯性和數據交換，可全面優化生產率的提升與聯網工廠的實行。
