如今電動交通行業瞬息萬變，發展迅速。但即使技術參數不斷變化，鋰離子電池制造商和OEM廠商意識到要在國際市場上具有競爭力，一個要素必須保持不變，那就是電池質量。盡管復雜的制造過程變化多端，但深入的跨學科專業知識是確保質量的關鍵?；陔娊庖旱膹碗s性，這絕非易事。ViscoTec 維世科可以確保這一點，并為每位客戶提供定制的解決方案。我們可以為個性化要求定制解決方案，確保為每個客戶提供匹配其應用的電解液填充系統。
超級工廠生產電池的周期越來越短，每分鐘40個電池的產能并不少見。在此背景下，組裝電池時的填充和浸潤工藝會特別關注，這兩個工藝步驟是生產時間和質量上的關鍵要素。
“填充”是在真空下將電解液填充到電池單元中的過程，“浸潤”是電解液滲透到電極和隔膜的多孔結構中，使離子遷移時產生電接觸。
鋰離子電池中的電解液由碳酸亞乙酯、碳酸亞丙酯或碳酸二甲酯等溶劑組成，其中添加了鋰鹽。六氟磷酸鋰（LiPF6）是最常用的鋰鹽，它是各種鋰離子電池電解液中的重要元素，約占總成本的43%。與其他電解液相比，六氟磷酸鋰在有機溶劑中具有更好的溶解性、導電性、安全性和環保性，是目前最受歡迎的電解液鋰鹽。
ViscoTec 維世科專為這種20°C時粘度為~100–250mPas，密度為~1.1–1.3g/cm3的電解液設計了高精度計量泵vipro-PUMP，使用與工藝兼容的材料，提供可靠精準的電解液輸送，同時確保在惡劣條件下也有較長的使用壽命。
因為電解質的本質缺點，必須特別關注。即使空氣濕度很低，電解液也會發生反應，形成致命的氫氟酸。如果皮膚或粘膜接觸到它，只是短暫的一瞬間，也幾乎會導致立即死亡。因為不易溶解的氟化鈣和氟化鎂在組織深處形成，會對體內電解質平衡造成巨大破壞。
這就是電解質填充過程必須是在干燥的房間里進行的原因，干燥空氣可以去除物料中的濕氣。這些房間的設計極其復雜，建造成本昂貴。因此設計工廠時，選擇的計量供給技術必須確保過程的穩定性和較長的使用壽命。計量供給技術對生產過程中的“填充”和“浸潤”工藝的質量產生重大影響。
時間是填充硬殼電池的一個關鍵要素。填充金屬外殼時，計量供給速度受限，以避免過大的輸送壓力而破壞纏繞的電池結構。但在袋裝電池中加快速度只會在短時間里使外殼變大。因此在規劃生產線時，制造商應考慮使用多個設備并行填充金屬外殼還是使用一個設備供應多個工位。
時間對浸潤的工藝步驟同樣重要?；陔姌O和隔膜的孔隙率，必須在短時間內完全浸潤表面。電池尺寸的不同，此過程可能需要10到45分鐘，對于較大的棱柱形或軟包電池需要的時間甚至更長。因此電池制造商正在設計能夠更快吸收電解液的隔膜材料。
填充和浸潤過程都會影響電池的性能。如果未完全浸潤，電荷不交換會導致電池質量問題。同時也會有安全風險，未浸潤的區域，不同的電流將在電池中流動，產生枝晶生長，導致短路破壞電池。
ViscoTec 維世科專為這種20°C時粘度為~100–250mPas，密度為~1.1–1.3g/cm3的電解液設計了高精度計量泵vipro-PUMP，使用與工藝兼容的材料，提供可靠精準的電解液輸送，同時確保在惡劣條件下也有較長的使用壽命。作為流體輸送處理領域的專家，ViscoTec 維世科會持續更進技術，旨在幫助OEM廠商和電池制造商更安全、更高效地生產鋰離子電池。
