在無鉛焊接工藝中，一方面焊接材料要盡可能地接近有鉛焊料的性能特點，另一方面還要價廉物美。在目前經濟危機的背景下，企業的成本壓力尤為突出。在焊接材料中，焊膏占很大的比重，而焊膏中Ag所占的比例影響著焊膏的價格。以主流焊膏SAC305為例，2009年6月份，每公斤銀價在2800～3500元之間，因而每公斤SAC305焊膏中Ag的成本即為84～105元。因此，很多低銀的焊膏受到使用者的關注，如SAC105、SAC0307等。
本文針對以上情況，選擇Sn 63Pb37、SAC305、SAC105、SAC0307焊膏進行了焊接質量、推拉力測試和溫度沖擊測試前后對比，比較有鉛焊膏、低銀焊膏和通用無鉛合金SAC305焊膏的差異。
試驗安排和實施?2塊測試板分兩組進行試驗，一組直接進行推拉力測試和切片分析；另一組先根據Mil-810F的標準實施溫度沖擊試驗，之后再進行推拉力測試和切片分析。
溫度沖擊測試條件如下：牪饈員曜跡篗il-810F牪饈蘊跫何露齲?30oC～70oC；持續時間：10 mins；周期：1,000次；總試驗時間：500hrs。
結果?、由于有鉛工藝的Peak溫度和浸潤時間較無鉛短，焊接后有鉛焊點的金屬間化合物較無鉛的薄。在上述溫度，金屬間化合物的厚度沒有發生明顯的變化，但有鉛焊錫中的鉛發生了同類物質聚集現象；
2 、在溫度沖擊前， 有鉛焊點的抗推能力比被測無鉛焊膏強； 同時高銀焊錫的抗推能力較低銀稍稍強。各合金的抗推力性能為：Sn63Pb37 > SAC305 >SAC105≈SAC0307；
3、溫度沖擊將衰減焊點的抗推力能力，有鉛焊錫的抗推力能力衰退尤為明顯；
4、溫度沖擊后，無鉛焊錫的抗推力性能依然是銀含量高的比低的強些。具體為：SAC305 SAC105 SAC0307。
本文中的試驗由利華科技技術中心實驗室工程師邱華偉執行，技術中心經理付秀國審核。邱華偉還收集并整理了相關的技術資料。
