前言 隨著主動元器件的尺寸變得越來越小，被動元件的尺寸也在減小，設計人員能夠靈活的利用它們來完成高密度產品的設計。0603 和 0402元件的廣泛使用已有多年，這些元件能夠在批量應用中有很高的裝配良率。最近，0201/01005元件已經進行系統裝配（SiP），在手機、數碼像機、無線藍牙等產品中得以應用。0201元件約為0402元件尺寸的四分之一，而01005元件則約為0201元件尺寸的四分之一。較小尺寸的元件可能會降低裝配工藝的穩健性。這類細小元件的裝配比其它元件在工藝材料的選擇、設計、工藝的控制方面更具敏感性。由于本身的尺寸非常小，它的尺寸公差對裝配工藝也會產生非常顯著的影響。所以，細小元件的裝配工藝不同于其它元件，需要更加精確的控制。 本文我們討論的是細小元件的貼片控制工藝。環球儀器SMT工藝實驗室已開發完整的0201/01005元件裝配工藝，如果讀者對錫膏的選擇、印刷工藝的控制、印刷鋼網和PCB的設計、以及回流焊接工藝的控制感興趣，歡迎和我們聯系。 關鍵詞 0201/01005元件，成功貼裝 影響細小元件成功貼裝的關鍵因素貼裝細小元件的關鍵因素包括貼片機的定位系統，取料過程控制，貼片機的影像系統，和對貼片過程的控制。除了這些因素之外，還有一些不容忽視的地方，如送料器的精度，元件包裝的誤差和元件本身的誤差，吸嘴的材料設計等等，都是在裝配之前需要綜合考慮的。下面我們來討論貼片過程中各個環節的關鍵控制點。 0201/01005元件的貼裝控制 1．貼片機的定位系統 對于細小元件的貼裝，要求驅動定位系統在所有驅動軸上都采用閉合環路控制，以保證取料和貼裝的位置精度?，F在很多貼片機都采用了可變磁阻馬達（VRM）驅動系統，可以提高熱穩定性，獲得較高的加速度，還有高的精度，有的分辨率已達到1um。這些技術的應用給成功貼裝細小元件提供了保障。值得注意的另外一點是，采用拱架式機構的貼片機的單懸臂橫梁在貼片過程中的抖動，是往往容易被忽視的地方。2．取料過程的控制 準確的取料是成功實現貼裝的第一步，在此過程中影響正確取料的因素有元器件之間的差異，包裝的誤差，送料器的精度，貼片機驅動定位系統的誤差，貼片頭z軸方向的壓力控制，吸嘴材料和設計，以及在取料過程中對靜電的控制。由于細小元件之間的細小差異會對取料和貼片過程產生顯著的影響，要求貼片頭在此過程中能自動感應其變化并采取相應的補償措施，以消除對元件高度，厚度等的敏感性。采用的方法是在貼片頭上安排壓力感應器，防止過大的壓力在此過程中將元件壓碎，或取不到料。比較好的貼片機的貼片頭z軸分辨率可達1um，壓力感應器可以感應到24um的變形。
