憑借其DEK TQ，技術領先者ASM展示了其最新一代的鋼網印刷機，創造了性能和精度的新記錄。例如，其出色的核心周期時間為5秒，DEK TQ意味著最大產量，其占地面積僅為1.3×1.0平米。通過精密的線性驅動、皮帶脫離印刷、新的夾板系統和新開發的印刷頭，其精度值達到了±17.5 μm @ 2 Cpk。ASM還設法將操作員協助的需求降至最低，平均每8小時協助一次。此外，DEK TQ具有卓越的投資保護功能。由于其開放的接口，它可以快速方便地集成到SMT智慧工廠。
緊湊而強大，每班次僅需一次輔助
經過完全修訂和極其堅固的機器設計，其占地面積只有1.3×1.0平米?？焖?、精確的線性驅動器、新的三段式傳送軌和最新一代帶有光纖布線的ASM NuMotion控制系統將核心周期縮短至5秒。憑借這些特性，DEK TQ在占地面積性能方面樹立了新的行業基準，使其成為大批量生產環境的理想平臺。
DEK TQ將操作員輔助和相關的生產停線降到最低：創新平臺可選地配備了一個自動錫膏添加系統（DEK自動錫膏添加系統）、錫膏高度控制（DEK錫膏高度控制）和一個新開發的、配備有超大鋼網紙的高效鋼網底部清潔系統，易于更換的清潔裝置和新的溶劑噴淋系統。因此，將需操作員協助的平均時間提高至8小時。
“所需協助的次數和持續時間在印刷過程的總體成本中起著重要作用。通過DEK TQ，我們首次將電子制造商所需的輔助降低到平均每班次只需一次。這一性能和機器的高產量等級在批量生產中產生了極高的產能——所有這些都在最小的空間內完成，并且具有最高的精度和可靠性，”ASM的解決方案市場部經理Jens Katschke說。
智慧集成工廠的靈活接口
DEK TQ在連通性方面同樣面向未來并開放。為了與其他生產線組件或更高級別的IT系統交換數據，印刷平臺采用了多種標準接口，如IPC Hermes 9852、閉環SPI、ASM OIB和IPC CFX，使其完美地適應ASM的SMT集成智慧工廠概念。
ASM 太平洋科技集團的 SMT 解決方案部門
ASM 太平洋科技集團（ASMPT）SMT 解決方案部的任務是實施和支持全球電子產品制造商的 SMT 智慧工廠。SIPLACE 貼裝系統和 DEK 印刷系統等ASM 解決方案使用硬件、軟件和服務支持中央工作流的網絡化、自動化和最優化，使電子產品制造商可以分階段過渡到 SMT 智慧工廠并且在產能、靈活性和質量方面獲得極大的提升。ASM戰略的核心部分是與客戶和合作伙伴保持密切關系，所以 ASM 建立了SMT Smart Network，作為一個全球性論壇支持在領軍企業之間積極地交流信息。除了作為 ADAMOS 合資企業的創始成員為制造企業開發 IIoT 平臺，ASM 還與其他 SMT 制造商建立了開放的 HERMES 標準，作為在 SMT生產線上 M2M 通信的SMEMA標準的下一代標準。
