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Fichter Maschinen GmbH為位于Kressbronn的ifm ecomatic設計了一個執行各項裝配和定量流程的系統。 該系統由兩個定量站和一個裝配站組成。定量站配有一個雙組份點膠機和一個由ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH生產的ViscoTreat-R儲存容器。
用Delo 生產的2K材料密封外殼框架
自1969年以來，總部位于德國埃森的ifm electronic GmbH已經制造用于運動控制和安全技術的傳感器、位置和過程傳感器、用于工業圖像數據處理和通信的產品以及識別系統和用于移動工作機的系統。
在新設備的第一個站臺，通過吸料槍從材料供應商的20升桶中取出Delo Duopox AD821材料，送至ViscoTreat-R儲存罐。然后，受儲存罐壓力控制的雙組份材料通過軟管管線分別輸送至計量配料單元的混合和配料頭。下一步，將材料混合，然后加入外殼框架中進行密封。
解決各項挑戰，以達到無廢生產：
●盡可能長的自主性系統運行時間 - 無需操作員介入
●使用吸料槍對輸送容器進行人體工學處理
●封閉式系統 - 保護環境和員工
●每次計量配料結束時清潔回吸，以免污染組件和系統
Henkel-Bergquist 導熱膏的應用
Henkel-BergquistGapFiller 1500LV 導熱膏應用于系統的第二個計量站。 通過筒式排放系統將導熱膏從材料供應商的600毫升膠槍中取出。通過軟管將GapFiller導熱膏送入點膠單元中的混合和點膠頭，然后將材料點膠到印刷電路板上的指定表面上。此項應用的目的是：為了將起始溫度傳遞至外殼。 這樣可以使控制單元的熱平衡保持盡可能低。
另外，對于此部分設備，還必須解決一些挑戰：
●確保在混合和配料組件中有足夠的材料供應，以達到規定的數量 - 在規定的配料時間內
●確保高磨料導熱膏的定量配料，且配料設備的使用壽命長（通過在混合和配料頭中使用特殊材料）
ViscoTec定量系統可實現最佳的工藝可靠性，其主要優勢如下：
位于Kressbronn的ifm ecomatic完整系統
●通過客戶特定設備設計而實現的靈活性，以及對所用材料的深入了解
●為每項應用選擇或開發組件材料 - 尤其是點膠機和排空系統
●由于在去除和定量供料期間點膠器的低剪切機制，介質處理非常溫和
該設備承諾絕對的工藝可靠性。 因此，ifm ecomatic可以實現無廢生產，而不會產生任何不必要的生產成本增加。
